Interne structuur- en typevereisten van hydraulische pompen

Hydraulische pompen zijn de krachtcomponenten in het hydraulische systeem tijdens gebruik. Tijdens bedrijf zuigt de apparatuur olie aan uit de hydraulische olietank, die direct olielozing onder druk vormt en deze effectief aan de actuator aflevert. Hydraulische pompen zijn afhankelijk van hun structuur onderverdeeld in tandwielpompen, plunjerpompen, schottenpompen en schroefpompen.

De belangrijkste werkmodus van hydraulische pompen is het teweegbrengen van veranderingen in het volume van de pompkamer tijdens bedrijf, waardoor de vloeistof wordt gecomprimeerd en er drukenergie aan wordt gegeven. De noodzakelijke voorwaarde is dat de pompkamer een verandering in het afdichtingsvolume heeft.

Bij het gebruik van hydraulische pompen kunnen ze worden onderverdeeld in pompen met variabele opbrengst en pompen met vaste opbrengst, afhankelijk van hun debietaanpassing. Het uitgangsdebiet van de apparatuur kan worden aangepast aan de behoeften, dit worden pompen met variabele verplaatsing genoemd. Als het debiet niet kan worden aangepast, worden dit pompen met vaste verplaatsing genoemd. Tandwielpompen hebben kleinere volumes, eenvoudigere structuren, minder strenge eisen voor oliereinheid en lagere prijzen; Maar de pompas wordt blootgesteld aan onevenwichtige krachten, ernstige slijtage en aanzienlijke lekkage.

Hydraulische pompen hebben een hoog volumetrisch rendement en kleine lekkage, en kunnen onder hoge druk werken. Ze worden meestal gebruikt in hydraulische systemen met hoog vermogen, maar hun structuur is complex en vereist hoge materialen en verwerkingsnauwkeurigheid, hoge prijzen en hoge eisen aan de oliereinheid.

Wanneer de tandwielpomp en schottenpomp in de hydraulische pomp niet aan de eisen kunnen voldoen, wordt er gebruik gemaakt van een plunjerpomp. Het is een hydraulisch onderdeel dat vloeistof onder druk levert voor hydraulische transmissie. Het is een soort pomp en de nok wordt aangedreven door een elektromotor om te roteren. Wanneer de nok de plunjer naar boven duwt, neemt het afdichtingsvolume gevormd door de plunjer en het cilinderlichaam af en wordt de olie uit het afdichtingsvolume geperst en via een eenrichtingsklep naar de gewenste plaats afgevoerd.